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special springs
Special springs from wire and tape
If something is not in stock, Durovis manufactures it to measure, mostly in-house. Special springs according to customer specifications are part of our daily business and a welcome challenge.
A large stock of raw materials enables special springs to be produced within a very short time. With 3D spring configurators and calculation programs, Durovis supports designers in the development of new parts. Here is a summary of what we can do for you:
Compression springs: | 0.08 - 90.00mm |
Tension springs: | 0.15 - 30.00mm |
Torsion springs: | 0.15 - 30.00mm |
Wire form springs: | 0.15 - 30.00mm |
Leaf springs: | 0.10 - 10.00mm |
Spiral springs: | 0.10 - 14.00mm |
Standard springs from stock: | 0.10 - 12.00mm |
Technical informations
Anlassen
Nach dem Kaltverformen werden alle Federn (ausser die Meterware) einer Wärmebehandlung unterzogen. Dieses Anlassen bewirkt eine Erhöhung der Zähigkeit bzw. einen Abbau der Restspannungen.
Endwindungen
Die Bezeichnung «n» im Katalog gibt die Anzahl der federnden Windungen an. Dazu kommen noch zwei angelegte Endwindungen. Bei Druckfedern mit einer Drahtstärke von unter 0,5 mm sind die Endwindungen angelegt. Bei Federn ab 0,5 mm sind die Endwindungen zusätzlich auf einem Umfang von ca. 270° geschliffen.
Federberechnung
Die Berechnung der Katalogfedern erfolgte nach DIN 2095-EN 15800 für Druckfedern, DIN 2097 für Zugfedern bzw. DIN 2194 für Schenkelfedern, jeweils nach Gütegrad 2.
Fertigungsausgleich
Die Herstellung von Federn erfordert einen Fertigungsausgleich, um die vorgegebenen Werte einhalten zu können. Bei unseren Normdruckfedern erfolgt der Ausgleich über die Länge L0, die Federn können somit vor dem ersten Drücken auf Block etwas länger sein als L0.
Kugelstrahlen
Zur Steigerung der Dauerfestigkeit können die Federn mit Stahl- oder Glaskugeln behämmert werden. Unsere Lagerfedern sind nicht kugelgestrahlt. Auf Wunsch können die Federn nachträglich gegen Aufpreis kugelgestrahlt werden.
Oberflächenschutz
Die Federn aus Federstahldraht sind leicht eingeölt. Die Federn aus nichtrostendem Federstahl sind ohne Oberflächenbehandlung. Auf Wunsch liefern wir Ihnen die Federn mit jedem beliebigen Korrosionsschutz.
Ösen
Die Normzugfedern haben an beiden Enden eine ganze deutsche Öse nach DIN 2097 Bild 3. Die Stellung ist normalerweise 0 Grad. Die Ösen haben keine Öffnung. Wir können aber kurzfristig eine Ösenöffnung nach Ihrem Wunsche anschneiden.
Setzen
Beim Setzen bzw. Vorsetzen wird die Druckfeder auf die Blocklänge zusammengedrückt und verliert dabei an Länge. Dieser Vorgang bewirkt eine Verminderung der Relaxation der Feder im Betrieb. Die Normfedern sind nicht gesetzt und können also etwas länger sein als L0.
Toleranzen
Die Fertigungstoleranzen für Druckfedern entsprechen DIN 2095 Nr. 4, Gütegrad 2, bzw. für Zugfedern DIN 2097 Nr. 4, Gütegrad 2.
Vorspannung
Beim Wickeln von Zugfedern entsteht durch eine entsprechende Verdrehung des Drahtes eine Kraft, mit der die Windungen gegeneinander gepresst werden. Die Kraft, um die Windungen voneinander abzuheben, wird als Vorspannung bezeichnet.
Designation | WST-Nr. | Designation | DIN / EN | E-Module, G-Module | Temperature | Usage note |
Spring steel wire | 1.0600 | Sorte B | EN 10270-1SM | 206'000, 81'500 | -60 to +80°C | all common springs, without high demands |
Spring steel wire (Norm) | 1.1200 | Sorte C | EN 10270-1SH | 207'500, 82'500 | -60 to +120°C | all common springs, for increased demands |
Spring steel wire | 1.1211 | Sorte D | EN 10270-1DH | 207'500, 82'500 | -60 to +120°C | as grade C, but for oscillating loads |
Valve spring wire | 1.1230 | FDC | EN 10270-2 | 206'000, 78'500 | -60 to +80°C | for springs to moderate vibrations |
Valve spring wire | 1.1250 | VDC | EN 10270-2 | 206'000, 79'500 | -60 to +80°C | For valve springs to vibration stress |
Valve spring wire | VD-CrV | VDCrV | EN 10270-2 | 206'000, 79'500 | -60 to +200°C | for high dynamic stress |
Valve spring wire | VD-SiCr | VDSiCr | EN 10270-2 | 206'000, 79'500 | -60 to +160°C | for highest dynamic stress |
Spring steel wire | 1.8159 | 51CrV4 | DIN 17221 | 206'000, 78'500 | 0 to +80°C | for hot forming, for high stresses |
Spring steel wire | 1.7103 | 67SiCr5 | DIN 17222 | 206'000, 78'500 | 0 to +80°C | for hot forming, for highest stresses |
Spring steel wire stainless (Norm) | 1.4310 | X10CrNi188 | EN 10270-3 | 195'000, 73'000 | -200 to +250°C | for food industry, corrosion resistant |
Spring steel wire stainless (V2A) | 1.4568 | X7CrNiAl177 | EN 10270-3 | 200'000, 78'000 | -200 to +350°C | for high stress, at elevated temperature |
Spring steel wire stainless (V4A) | 1.4571 | X6CrNiMoTi17 | EN 10270-3 | 180'000, 68'000 | -200 to +300°C | in the environment of aggressive media, acid resistant |
Brass wire | 2.0321 | CuZn37 | DIN 17682 | 112'000, 35'000 | -200 to +60°C | in alkaline water, seawater, non-magnetic |
Bronze wire | 2.1020 | CuSn6 | DIN 17682 | 103'500, 39'000 | -200 to +60°C | non-magnetic, solderable, corrosion resistant |
Beryllium bronze wire | 2.1247 | CuBe2 | DIN 17682 | 130'000, 49'000 | -200 to +150°C | antimagnetic, corrosion resistant, non-sparking |
Hastelloy C4 | 2.4610 | NiMo16Cr16Ti | DIN 17744 | 195'000, 76'400 | -100 to +400°C | in very corrosive environments, for heat-resistant springs |
Inconel X750 | 2.4669 | NiCr15Fe7TiAl | DIN 17744 | 214'000, 74'000 | -100 to +600°C | high temperature resistant, non-magnetic |
Nimonic 90 | 2.4969 | NiCr20Co18Ti | - | 241'000, 85'000 | -100 to +650° C | resistant to high temperatures, resistant to gases |
Bezeichnung | WST-Nr. | Bezeichnung | DIN / EN | E-Modul, G-Modul | Anlassen-°C / Dauer | Zugfestigkeit (weich) | Zugfestigkeit (hart) |
Federbandstahl | 1.0601 | C 60 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -620 | |
Federbandstahl | 1.1221 | Ck 60 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -620 | 1180-1680 |
Federbandstahl | 1.0603 | C 67 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -620 | 1230-1770 |
Federbandstahl | 1.1231 | Ck 67 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -640 | 1230-1770 |
Federbandstahl | 1.0605 | C 75 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -640 | 1320-1870 |
Federbandstahl | 1.1248 | Ck 75 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -640 | 1320-1870 |
Federbandstahl | 1.1274 | Ck 101 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -690 | 1500-2100 |
Federbandstahl | 1.0904 | 55 Si 7 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -740 | 1300-1800 |
Federbandstahl | 1.7103 | 67 SiCr 5 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -800 | 1500-2200 |
Federbandstahl | 1.8159 | 50 CrV 4 | DIN 17222 | 206'000, 78'000 | 225-250 °C / 0.5-1h | -740 | 1400-2000 |
Federbandstahl | 1.4310 | X12CrNi 17 7 | DIN 59381 | 195'000, 73'000 | 350-450 °C / 1h | -800 | 1100-2200 |
Federbandstahl | 1.4401 | X5CrNiMo 1810 | DIN 59381 | 195'000, 71'000 | 350-450 °C / 1h | -740 | 1400-2000 |
Federbandstahl | 1.4568 | X7CrNiAl 17 7 | DIN 59381 | 200'000, 78'000 | 450-550 °C / 1h | -800 | 1500-2200 |
Micro springs
The trend towards miniaturization continues. As a result, the interest in micro springs is growing. Automated assembly lines require not only high precision and cleanliness (medical technology) but also good spring detangling properties. To meet the increasing demand of our customers, we also offer micro springs, made of stainless wires and spring bronze, from wire thickness 0.08 mm. With our decades of experience in spring production, we can provide you with the best advice.