Ressorts spéciaux
Ressorts spéciaux en fil et en lame
Ce qui n'est pas en stock, Durovis AG le fabrique sur mesure, la plupart du temps en interne. Les ressorts spéciaux selon les spécifications des clients font partie de notre activité quotidienne et constituent un défi bienvenu.
Un stock important de matières premières permet de produire des ressorts spéciaux dans un délai très court. Grâce à des configurateurs de ressorts en 3D et des programmes de calcul, Durovis AG soutient les concepteurs dans le développement de nouvelles pièces. Voici un aperçu de ce que nous pouvons faire pour vous :
| Ressorts de compression: | 0.08 - 90.00mm |
| Ressorts de traction: | 0.15 - 30.00mm |
| Ressorts de torsion: | 0.15 - 30.00mm |
| Ressorts de forme en fil: | 0.15 - 30.00mm |
| Ressorts à lame: | 0.10 - 10.00mm |
| Ressorts spirale: | 0.10 - 14.00mm |
| Ressorts normalisés: | 0.10 - 12.00mm |
Informations techniques
Revenu
Après le formage à froid, tous les ressorts subissent un traitement thermique. Ce revenu permet une augmentation de la ténacité ou une réduction de la contrainte résiduelle.
Spire terminales
Le nombre «n» dans notre catalogue désigne le nombre de spires actives. A ce nombre, il convient d’ajouter deux spires terminales rapprochées. Les ressorts dont le diamètre du fil est inférieur à 0,5 mm ne sont pas meulés. Les autres sont meulés.
Calcul de ressorts
Les ressorts de compression standard sont calculés selon DIN 2095-EN 15800, les ressorts de traction selon DIN 2097 et les ressort de torsion selon DIN 2194, toujours selon degré de qualité 2.
Compensation de production
La fabrication de ressorts requiert une compensation de production pour arriver aux valeurs exigées. Pour les ressorts de compression standards, la compensation se fait sur la longueur Lo. Avant d’être comprimés, ils peuvent par conséquent être un peu plus longs que Lo.
Grenailler
Pour augmenter la limite de fatigue, on peut grenailler les ressorts avec des billes en acier ou en verre. Les ressorts standards ne sont pas grenaillés. Nous pouvons les grenailler sur demande.
Protection de surface
Les ressorts standards sont légèrement huilés. Les ressorts inox sont sans traitement de surface. Sur demande, nous vous fournissons les ressorts avec tout traitement anticorrosion possible.
Boucles
Les ressorts de traction standards sont réalisés avec une boucle allemande fermée selon DIN 2097 figure 3 à chaque extrémité. Normalement, l’orientation est de zéro degré, sans ouverture. Nous pouvons toutefois découper une ouverture selon vos indications.
Préconformer
Préconformer veut dire: comprimer sur bloc. Ainsi le ressort peut devenir un peut plus court et cela diminue la relaxation du ressort en travail. Les ressorts standards ne sont pas préconformés et ils sont légèrement plus long que Lo.
Tolérances
Les tolérances de production correspondent aux normes, respectivement, DIN 2095, degré de qualité 2, pour les ressorts de compression et DIN 2097, degré de qualité 2, pour les ressorts de traction.
Précontrainte
Lors de l’enroulement des ressorts, la torsion du fil induit une force qui presse les spires l’une contre l’autre. Cette force, qui doit être vaincue pour allonger le ressort, s’appelle précontrainte.
| Désignation | Matière No. | Désignation | DIN / EN | E-Module, G-Module | Température | But d'utilisation |
| Fil Ressort | 1.0600 | Sorte B | EN 10270-1SM | 206'000, 81'500 | -60 à +80°C | Tous les ressorts, avec une mode de sollicitation normale |
| Fil Ressort (Norm) | 1.1200 | Sorte C | EN 10270-1SH | 207'500, 82'500 | -60 à +120°C | Tous les ressorts, avec une mode de sollicitation élevée |
| Fil Ressort | 1.1211 | Sorte D | EN 10270-1DH | 207'500, 82'500 | -60 à +120°C | Comme classe C, mais pour contrainte oscillante |
| Fil pour ressorts de soupape | 1.1230 | FDC | EN 10270-2 | 206'000, 78'500 | -60 à +80°C | Pour contrainte oscillante modérée |
| Fil pour ressorts de soupape | 1.1250 | VDC | EN 10270-2 | 206'000, 79'500 | -60 à +80°C | Pour contrainte oscillante |
| Fil pour ressorts de soupape | VD-CrV | VDCrV | EN 10270-2 | 206'000, 79'500 | -60 à +200°C | Pour contrainte oscillante augmentée |
| Fil pour ressorts de soupape | VD-SiCr | VDSiCr | EN 10270-2 | 206'000, 79'500 | -60 à +160°C | Pour contrainte oscillante extrême |
| Fil Ressort | 1.8159 | 51CrV4 | DIN 17221 | 206'000, 78'500 | 0 à +80°C | Pour formage à chaud pour contrainte élevée |
| Fil Ressort | 1.7103 | 67SiCr5 | DIN 17222 | 206'000, 78'500 | 0 à +80°C | Pour formage à chaud pour contrainte extrême |
| Fil Ressort inoxydable (Norm) | 1.4310 | X10CrNi188 | EN 10270-3 | 195'000, 73'000 | -200 à +250°C | Entourage d'alimentation, acier inoxydable |
| Fil Ressort inoxydable (V2A) | 1.4568 | X7CrNiAl177 | EN 10270-3 | 200'000, 78'000 | -200 à +350°C | Pour contrainte élevée à une température élevée |
| Fil Ressort inoxydable (V4A) | 1.4571 | X6CrNiMoTi17 | EN 10270-3 | 180'000, 68'000 | -200 à +300°C | Fil ressort inoxydable résistant aux acides |
| Fil en laiton | 2.0321 | CuZn37 | DIN 17682 | 112'000, 35'000 | -200 à +60°C | Pour l'entourage basique, eau salée, antimagnétique |
| Fil en bronze | 2.1020 | CuSn6 | DIN 17682 | 103'500, 39'000 | -200 à +60°C | Antimagnétique, soudable, inoxydable |
| Fil en bronze bérillium | 2.1247 | CuBe2 | DIN 17682 | 130'000, 49'000 | -200 à +150°C | Antimagnétique, inoxydable, ne pas étincelant |
| Hastelloy C4 | 2.4610 | NiMo16Cr16Ti | DIN 17744 | 195'000, 76'400 | -100 à +400°C | Pour l'entourage très corrosif résistant à la chaleur |
| Inconel X750 | 2.4669 | NiCr15Fe7TiAl | DIN 17744 | 214'000, 74'000 | -100 à +600°C | Résistant à la chaleur, antimagnétique |
| Nimonic 90 | 2.4969 | NiCr20Co18Ti | - | 241'000, 85'000 | -100 à +650° C | Résistant à la chaleur, résistant aux acides |
| Désignation | Matière No DIN | Nom bref. | contenu en DIN | Module E Module C | Temp. °C de revenu | Résistance N/mm2 | |
| doux | dur | ||||||
| bande ressort | 1.0601 | C 60 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –620 | 1180 –1680 |
| bande ressort | 1.1221 | Ck 60 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –620 | 1180 –1680 |
| bande ressort | 1.0603 | C 67 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –620 | 1230 |
| nde ressort | 1.1231 | Ck 67 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –640 | 1230 –1770 |
| bande ressort | 1.0605 | C 75 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –640 | 1320 –1870 |
| bande ressort | 1.1248 | Ck 75 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –640 | 1320 –1870 |
| bande ressort | 1.1274 | Ck 101 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –690 | 1500 –2100 |
| bande ressort | 1.0904 | 55 Si 7 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –740 | 1300 –1800 |
| bande ressort | 1.7103 | 67 SiCr 5 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –800 | 1500 –2200 |
| bande ressort | 1.8159 | 50 CrV 4 | 1544 17222 | 206'000 78'000 | 225–250 0,5–1h | –740 | 1400 –2000 |
| bande ressort inoxydable | 1.4310 | X 12 CrNi 17 7 | 17244 59381 | 195'000 73'000 | 350–450 1h | –800 | 1500 –2200 |
| bande ressort inoxydable | 1.4401 | X 5 CrNiMo 1810 | 17244 59381 | 195'000 71'000 | 350–450 1h | –740 | 1400 –2000 |
| bande ressort inoxydable | 1.4568 | X 7 CrNiAl 17 7 | 17244 59381 | 200'000 78'000 | 450–550 1–2h | –800 | 1500 –2200 |
Micro-ressorts
La tendance à la miniaturisation progresse sans arrêt, si bien que l’intérêt pour les micro ressorts devient chaque jour plus grand.
En plus d’un haut niveau de précision et de propreté (technique médicale), les lignes de montage automatisées ont également besoin que les ressorts leur parviennent sans être enchevêtrés les uns dans les autres.
Pour répondre à la demande croissante de nos clients, nous proposons aussi désormais des micro-ressorts dont le diamètre extérieur commence à 0.40 mm, fabriqués surtout en fils inoxydables ou en bronze phosphoreux de 0,08 mm d’épaisseur minimum, la production de fils d’épaisseur 0,06 mm étant déjà en préparation.
Avec notre expérience de plusieurs décennies dans la fabrication de ressorts, nous sommes en mesure de vous conseiller au mieux.
Formulaires de demande
3D-Configurateurs
