Molle speciali

Molle speciali in filo e a nastro

Ciò che non è in stock, Durovis AG lo produce su misura, per lo più internamente. Le molle speciali secondo le specifiche del cliente fanno parte del nostro lavoro quotidiano e sono una sfida benvenuta.

Un ampio stock di materie prime permette di produrre molle speciali in tempi molto brevi. Con i configuratori di molle 3D e i programmi di calcolo, Durovis AG supporta i progettisti nello sviluppo di nuove parti. Ecco una panoramica di ciò che possiamo fare per voi:

Molle a compressione:	0.08 - 90.00mm
Molle a trazione:	0.15 - 30.00mm
Molle a torsione:	0.15 - 30.00mm
Molle sagomate:	0.15 - 30.00mm
Molle a nastro:	0.10 - 10.00mm
Molle a spirale:	0.10 - 14.00mm
Molle normalizzate:	0.10 - 12.00mm

Informazioni tecniche

Esecuzione generale delle molle normalizzate

Rinvenimento

Dopo la formatura a freddo, tutte le molle (ad esclusione delle merce a metro) vengono sottoposte ad un trattamento termico. Questo rinvenimento provoca un aumento della tenacità, risp. una riduzione delle tensioni residue.

Spire terminali

La designazione «n» nel nostro catalogo indica il numero delle spire a molla. Vi sono inoltre due spire terminali chiuse. Nelle molle a pressione con un diametro del filo inferiore a 0,5 mm, le spire terminali sono chiuse. Nelle molle con un diametro del filo a partire da 0,5 mm, le spire terminali sono inoltre rettificate con una fresatura periferica di ca. 270°.

Calcolo molle

Le molle a pressione normalizzate sono calcolate secondo la norma DIN 2095-EN 15800, le molle di trazione secondo DIN 2097 e le molle di torsione secondo DIN 2194, sempre secondo il grado di qualità 2.

Compensazione
di produzione

La fabbricazione delle molle richiede una compensazione di produzione per potere raggiungere i valori richiesti. Per le nostre molle a pressione normalizzate, la compensazione avviene sulla lunghezza Lo. Prima di essere compresse a blocco, le molle possono perciò essere un po’ più lunghe di Lo.

Pallinatura

Per aumentare la resistenza alla fatica, le molle possono essere pallinate con sferette di ferro oppure di vetro.
Le molle normalizzate non sono pallinate, ma possono essere pallinate su richiesta e con un sovrapprezzo.

Protezione della superficie

Le molle in filo d’acciaio per molle sono leggermente oliate. Le molle in filo d’acciaio inossidabile sono senza trattamento superficiale.
Su richiesta vi forniamo le molle con qualsiasi protezione anticorrosione desiderata.

Occhielli

Le molle di trazione normalizzate hanno sui due lati terminali occhielli tedeschi interi secondo la DIN 2097 figura 3. Normalmente la posizione è 0 gradi. Gli occhielli non hanno alcuna apertura. Su richiesta possiamo praticare in tempi brevi un’apertura negli occhielli.

Assestamento

Nella fase di assestamento, risp. di pre-assestamento, la molla a pressione viene compressa a blocco e perde così in lunghezza. Questo processo provoca una riduzione del rilassamento della molla quando è in funzione. Le molle normalizzate non sono assestate e possono perciò essere un po’ più lunghe di Lo.

Tolleranze

Le tolleranze per la produzione di molle a pressione corrispondono alla DIN 2095 No. 4, grado di qualità 2, per le molle di trazione alla DIN 2097 No. 4, grado di qualità 2.

Precarico

Nella fase di avvolgimento delle molle di trazione, con la torsione del filo si determina una forza che comprime una spira contro all’altra. La forza necessaria per allontanare le spire una dall’altra viene definita precarico.

Materiali per fili molle

Designazione	Materiale no.	Designazione	DIN / EN	E-Modulo, G-Modulo	Temperatura	Scopo d'impiego
Filo molle	1.0600	Sorte B	EN 10270-1SM	206'000, 81'500	-60 a +80°C	tutti tipi di molle, con modo di sollecitazione normale
Filo molle (Norm)	1.1200	Sorte C	EN 10270-1SH	207'500, 82'500	-60 a +120°C	tutti tipi di molle, con modo di sollecitazione aumentato
Filo molle	1.1211	Sorte D	EN 10270-1DH	207'500, 82'500	-60 a +120°C	come classe C, ma per sollecitazione di fatica
Filo per molle valvola	1.1230	FDC	EN 10270-2	206'000, 78'500	-60 a +80°C	per sollecitazione di fatica moderata
Filo per molle valvola	1.1250	VDC	EN 10270-2	206'000, 79'500	-60 a +80°C	per sollecitazione di fatica
Filo per molle valvola	VD-CrV	VDCrV	EN 10270-2	206'000, 79'500	-60 a +200°C	per sollecitazione di fatica aumentata
Filo per molle valvola	VD-SiCr	VDSiCr	EN 10270-2	206'000, 79'500	-60 a +160°C	per sollecitazione di fatica massima
Filo molle	1.8159	51CrV4	DIN 17221	206'000, 78'500	0 a +80°C	per formatura a caldo, per sollecitazione aumentata
Filo molle	1.7103	67SiCr5	DIN 17222	206'000, 78'500	0 a +80°C	per formatura a caldo, per sollecitazione massima
Filo molle inossidabile (Norm)	1.4310	X10CrNi188	EN 10270-3	195'000, 73'000	-200 a +250°C	per ambito alimentare, acciaio inossidabile
Filo molle inossidabile (V2A)	1.4568	X7CrNiAl177	EN 10270-3	200'000, 78'000	-200 a +350°C	per sollecitazione aumentata ad una temperatura alzata
Filo molle inossidabile (V4A)	1.4571	X6CrNiMoTi17	EN 10270-3	180'000, 68'000	-200 a +300°C	filo molle inossidabile resistente agli acidi
Filo in ottone	2.0321	CuZn37	DIN 17682	112'000, 35'000	-200 a +60°C	per ambito basico, di mare, filo antimagnetico
Filo in bronzo	2.1020	CuSn6	DIN 17682	103'500, 39'000	-200 a +60°C	filo antimagnetico, saldabile, inossidabile
Filo in bronzo berillio	2.1247	CuBe2	DIN 17682	130'000, 49'000	-200 a +150°C	antimagnetico, inossidabile, non scintillante
Hastelloy C4	2.4610	NiMo16Cr16Ti	DIN 17744	195'000, 76'400	-100 a +400°C	nel ambito molto corrosivo, per alte temperature
Inconel X750	2.4669	NiCr15Fe7TiAl	DIN 17744	214'000, 74'000	-100 a +600°C	per alte temperature, antimagnetico
Nimonic 90	2.4969	NiCr20Co18Ti	-	241'000, 85'000	-100 a +650° C	per alte temperature, resistente agli acidi

Materiali per nastre molle

Designazione	Materiale no DIN	Nome breve	Contenuto in DIN	Modulo E Modulo T	Temp. di rivenimento	Resistenza N/mm2
Designazione	Materiale no DIN	Nome breve	Contenuto in DIN	Modulo E Modulo T	Temp. di rivenimento	Molle	Duro
Nastro molle	1.0601	C 60	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–620	1180 –1680
Nastro molle	1.1221	Ck 60	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–620	1180 –1680
Nastro molle	1.0603	C 67	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–620	1230 –1770
Nastro molle	1.1231	Ck 67	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–640	1230 –1770
Nastro molle	1.0605	C 75	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–640	1320 –1870
Nastro molle	1.1248	Ck 75	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–640	1320 –1870
Nastro molle	1.1274	Ck 101	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–690	1500 –2100
Nastro molle	1.0904	55 Si 7	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–740	1300 –1800
Nastro molle	1.7103	67 SiCr 5	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–800	1500 –2200
Nastro molle	1.8159	50 CrV 4	1544 17222	206'000 78'000	225–250 0,5–1h	–740	1400 –2000
Nastro molle inossidabile	1.4310	X 12 CrNi 17 7	17244 59381	195'000 73'000	350–450 1h	–800	1500 –2200
Nastro molle inossidabile	1.4401	X 5 CrNiMo 1810	17244 59381	195'000 71'000	350–450 1h	–740	1400 –2000
Nastro molle inossidabile	1.4568	X 7 CrNiAl 17 7	17244 59381	200'000 78'000	450–550 1–2h	–800	1500 –2200

Micromolle

La tendenza delle richieste di mercato verso dimensioni sempre più ristrette, ha fatto si che l'interesse dei nostri clienti si spostasse nel corso degli anni verso molle sempre più piccole. Inoltre l'avvento delle linee di montaggio automatiche ha fatto nascere l'esigenza di avere prodotti le cui caratteristiche di anti-aggrovigliamento, pulizia e scorrevolezza garantiscano continuità alle linee, eliminando i fermi. È così che siamo arrivati a offrire delle micromolle il nostro "must". Oggi esse, costruite con fili dal diametro 0,08 mm possono essere cilindriche, coniche o biconiche. La produzione con fili da 0,06 mm è già in preparzaione. Con i nostri decenni di esperienza nella produzione di molle possiamo assistere al meglio.